淮安日報訊：30噸氫氧化鉀能生產(chǎn)10萬噸聚醚，那么同樣30噸雙金屬催化劑能生產(chǎn)多少噸聚醚呢？江蘇巴德聚氨酯股份有限公司給出的答案是100萬噸！這家淮安企業(yè)“十年磨一劍”，打破歐美技術壟斷，成為全國唯一一家主營雙金屬催化劑的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，一舉站上我國催化劑領域的“金字塔尖”。

日前，記者走進江蘇巴德聚氨酯股份有限公司智能化車間，只見碩大的反應釜高速運轉，工人在流水線上有條不紊地忙碌著。“去年，公司實現(xiàn)總銷售收入27417萬元，其中聚醚19569萬元、催化劑7848萬元�！痹摴�司總工程師趙寶成告訴記者，去年，該公司銷售總額同比增長8.9%，其中聚醚銷售總額同比增長7.6%，催化劑銷售總額同比增長12.3%。目前，該公司訂單排到了今年3月份。

雙金屬催化劑是環(huán)氧化物開環(huán)聚合合成聚醚多元醇的高效催化劑，也是最有工業(yè)應用價值的一類催化劑。然而，一直以來，這項技術都被歐美企業(yè)所壟斷�！皩崿F(xiàn)國產(chǎn)替代并非易事，除了技術攻關，還要走向市場。”趙寶成坦言，技術領先是企業(yè)發(fā)展的先決條件，而利用手頭的技術成果探路市場化應用，是當下面臨的重大機遇和挑戰(zhàn)。

隨著市場競爭的進一步加劇，雙金屬催化劑的需求越來越大。雙金屬催化劑技術作為化工過程開發(fā)和技術進步的動力，不僅直接影響人們的衣食住行，還涉及現(xiàn)代高科技領域，對化學工業(yè)及社會發(fā)展起到舉足輕重的作用，因此，擺在江蘇巴德聚氨酯股份有限公司面前的，是一片巨大的藍海。

“生產(chǎn)100萬噸聚醚至少需要用堿催化劑3000噸，還需要加水、加酸中和及加吸附劑過濾等后處理工序，而用雙金屬催化劑只需30噸，不需要后處理工序，能減少固廢排放約2萬噸，還能節(jié)省水、電、汽等能耗�！壁w寶成結合數(shù)據(jù)給記者算了一筆賬，如果企業(yè)都使用雙金屬催化劑，能耗成本每噸能下降900元左右。事實上，技術突破的紅利已經(jīng)顯現(xiàn)。雙金屬催化劑的產(chǎn)生，不僅有助于淘汰傳統(tǒng)污染大、能耗高的老工藝，還能優(yōu)化調(diào)整聚醚多元醇行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構。

一頭是滿足持續(xù)穩(wěn)定的訂單供給，另一頭則是送樣測試客戶頻頻傳來“捷報”。經(jīng)過多年推廣，目前，江蘇巴德聚氨酯股份有限公司生產(chǎn)的雙金屬催化劑在國內(nèi)市場占有率達80%，產(chǎn)品供應給殼牌、中海殼牌、陶氏、萬華化學、藍星東大等國內(nèi)外知名企業(yè)。

綠色、循環(huán)、低碳已成為近年來化工行業(yè)的關鍵詞�！霸诩毞诸I域耐得住寂寞，要把1米寬的市場做成100米深�！壁w寶成說，該公司研發(fā)團隊下定決心，要不斷創(chuàng)新突破。

創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，目前，該公司擁有授權PCT2項、國內(nèi)發(fā)明專利14項、實用新型專利授權38項，先后與南京大學、南京林業(yè)大學、常州大學等多家高校進行產(chǎn)學研合作�！澳壳�，我們的雙金屬催化劑年產(chǎn)量在20噸左右，仍然處于供不應求的狀態(tài)，當務之急是加緊擴大生產(chǎn)規(guī)模，在應用端瞄準標桿客戶�！壁w寶成說，2023年9月，該公司開工建設擴建項目，計劃2025年建成年產(chǎn)聚醚多元醇用雙金屬催化劑60噸與特種聚醚12萬噸擴建項目。屆時，該公司將成為全球最大的雙金屬催化劑供應商。

■融媒體記者 左文東