在雙金屬催化劑研發(fā)與生產領域，江蘇巴德聚氨酯股份有限公司是當之無愧的“尖子生”。2024年，該公司的雙金屬催化劑年銷量40噸，占全國雙金屬催化劑銷售市場份額80%以上。這樣的成績離不開公司生產副總胡冰的不懈努力。

胡冰曾在金陵石化研究院工作。因企業(yè)改制，她與同事戚渭新、韓勇成立三人創(chuàng)業(yè)團隊，憑借在催化劑研發(fā)領域多年的經驗和技術，開啟了以科技創(chuàng)新為支撐的創(chuàng)業(yè)之路，向雙金屬催化劑生產技術發(fā)起挑戰(zhàn)。

為何要“死磕”雙金屬催化劑？胡冰說，催化劑被稱為“工業(yè)味精”，在化工產業(yè)生產中發(fā)揮著至關重要的作用。作為有機化合物之一的聚醚多元醇，是生產海綿泡沫、彈性體制品、密封膠等生活用品不可或缺的原料，雙金屬催化劑就是聚醚多元醇的核心生產原料。然而，多年來雙金屬催化劑生產技術一直被國外企業(yè)封鎖壟斷，國內企業(yè)只能以高價進口雙金屬催化劑生產聚醚多元醇。

“解決‘卡脖子’難題是每一位科研人員的追求和夢想。”胡冰說。這條創(chuàng)新之路并非一帆風順。在當時的條件下，如果采用傳統(tǒng)的堿金屬催化劑催化生產聚醚多元醇，不僅工序繁雜、生產周期長、產品品質低，還存在能耗高、污染大等問題�！安徽麴z頭爭口氣，我們一定要研發(fā)出自己的雙金屬催化劑。”胡冰說。2011年，在淮安工業(yè)園區(qū)一流營商環(huán)境和優(yōu)質產業(yè)基礎的吸引下，胡冰等三人創(chuàng)業(yè)團隊選擇在園區(qū)投資建廠，蓋廠房、上設備，邊研發(fā)邊生產。

一開始，公司的雙金屬催化劑僅適用于傳統(tǒng)的聚醚間歇法生產工藝。隨著聚醚生產更新出連續(xù)法工藝，胡冰帶領科研團隊，及時捕捉這一市場信息，開發(fā)出滿足聚醚連續(xù)法生產工藝需求的雙金屬催化劑，并獲國際專利，引發(fā)了聚醚行業(yè)的顛覆性變化�！安捎眠B續(xù)法生產聚醚多元醇，生產周期大幅縮短、產能大幅提升、能耗進一步降低，產品穩(wěn)定性持續(xù)提升。”胡冰驕傲地說，得益于聚醚連續(xù)法催化劑的研發(fā)問世，國內聚醚多元醇產能由2018年的530萬噸上升至2024年900余萬噸。

如今，公司憑借領先的技術在行業(yè)內享有盛名。胡冰坦言，化工行業(yè)市場競爭十分激烈，但只要始終聚焦市場需求，持續(xù)加強科技創(chuàng)新與研發(fā)，就一定能行穩(wěn)致遠�！皠傞_始我們的產品耐水性不高，很多客戶反映無法達到產品應用條件，導致產品銷路不暢。”為了解決這一問題，胡冰帶領團隊“泡”在實驗室里，夜以繼日，一次又一次更改配體，終于提高了雙金屬催化劑的耐水性，擴大了產品的應用范圍，產品銷量一路攀升�！斑@就是我們?yōu)槭裁茨馨涯赇N量從100公斤增加到40噸的原因——市場認可、技術領先是我們的制勝之道�！焙�冰說。

一項項榮譽是胡冰創(chuàng)新之路的鮮活注腳。胡冰先后獲評蘇北創(chuàng)業(yè)領軍人才、南京市青年崗位能手和十佳青年標兵，目前擁有PCT發(fā)明2項、發(fā)明專利4項、實用新型專利9項。與此同時，公司先后獲評國家高新技術企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、江蘇省企業(yè)技術中心、淮安市工程研發(fā)中心等。

“未來，我們將持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，對標國際一流，積極參與高新化工產品研發(fā)，以更先進的產品、更優(yōu)秀的品質，推動企業(yè)高質量發(fā)展�！焙�冰說。

■融媒體記者 孔 雪